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二手卧螺离心机的工作原理及操作保养说明

更新时间:2022-03-21   点击次数:448次
   二手卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。卧螺离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。
  
  一、工作原理:
  物料在高速旋转产生的离心力作用下,立即被转入转鼓腔内。固体颗粒由于比重较大,离心力也大,因此被甩贴在转鼓内壁上,形成固体层;水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固体层内侧形成液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下,被输送到转鼓锥端,经转鼓周围的出口连续排出;液体层的液体则由堰口连续”溢流“排至转鼓外,形成分离液,然后汇集起来,靠重力排出脱水机外。进料方向与污泥固体的输送方向一致,即进料口和出渣口分别在转鼓的两端时,称为顺流式离心机;当进泥方向与污泥固体的输送方向相反,即进料口和排渣口在转鼓的同一端时,它称为逆流式离心机。
  
  二、日常操作和保养:
  二手卧螺离心机须有专门的操作人员及维护人员,操作人员应每班检查,记录机器的流量,主轴承座的振动,轴承温度,工作电流等数据。每次停机前应将转鼓与螺旋内的沉渣冲洗干净,以免转鼓与螺旋内因积料而引起下次启动时机器的振动加剧,在工作过程中,如遇电流突然升高时,应立即关闭进料系统,打开清洗阀清洗螺旋至工作电流恢复正常后卧螺才能继续通料,反之则说明卧螺已有故障,需查明原因排除故障后方能再次开机。




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