12.5立方动态提取罐市场

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提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。 提取原理: （1）如水提：水和装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。 （2）如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流，为了提率，可用泵制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部回罐内，解除局部沟流。 （3）提油：先把含有挥发油的和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持使之分离,再个油水分离器轮换使用。 （4）回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门。

不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的技术改造，大力发展应用可能源与工业余热的干燥技术。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空连续干燥法有许多的优点，能产量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。业内人士指出，企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了多的效益和价值。

运行状态监测，通讯异常报警提示。用户管理，不同用户权限具备不同操作功能，各级权限具有口令修改操作功能和权限防误功能。电能报表，实现了所有电能报表的按时间查询，分为、小时、班组、日、月五种类型，包括总、尖、峰、平、谷复费率电能及用电量。电能柱形图，任意回路电能实时电能柱形图显示，包括总、尖、峰、平、谷电能。汇总表，所有监控设备电能汇总，按时间段查询，自动计算任意时段用电量。单位能耗，自动计算单位产量能耗，并可打印及导出。
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