化工捏合机大小

U型LS螺旋给料机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过加流畅，了输送能力，具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、噪音小、使用寿命长等特点。螺旋给料机广泛应用于化工、冶金、建材、电力、有色金属行业部门的连续螺旋给料，主要用于螺旋输送粉状与小颗粒状的干燥物料，不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料反应从而获得均匀的混合搅拌。 捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、。传动系统化工捏合机大小由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。 捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器减速机后，由输出装置传动快浆，使其规定的转速，也可由变频器进行调速。 捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可化工捏合机大小以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每。 捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。 捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS34不锈钢制成，产量。
O型圈为施力元件,提供足够的密封力，并对聚四氟乙烯圈起补偿作用。适用于液压缸活塞杆用密封。斯特封为单作用密封，分为活塞用斯特封和活塞杆用斯特封。斯特封具有摩擦力低,无爬行,启动力小,耐高压，沟槽结构简单等优点。目前新型号为2K型斯特封，材料构成为特康密封圈和O型圈（丁晴橡胶或氟胶）。O形圈工作压力：-4MPa高6MPa往复速度：≦5m/s摆动或旋转运动：≦3m/s使用温度：-4℃-+2℃（由O形圈的材质而定）适用价质：液压油、汽、水、乳化液等。